Là một vật liệu cơ bản trong sản xuất các sản phẩm cao su, chất lượng và hiệu suất chế biến ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của sản phẩm cuối cùng.keo trộn thường được đặt quá lâu vì nhiều lý do khác nhau, gây ra sự thanh khoản của cao su giảm, và thậm chí là thạch cao một phần. hiện tượng này không chỉ làm tăng chi phí sản xuất, mà còn gây ra một lượng cao su lớn.Bài viết này sẽ bắt đầu từ bản chất của keo hỗn hợp, kết hợp với sưởi ấm và tái tinh chế, sử dụng chất làm mềm, điều chỉnh công thức, adding anti -cavity and other remedial measures to explore in detail how to save and place too long mixed glue to help the rubber industry practitioners improve Production efficiency and reduce material wasteĐầu tiên, vấn đề của keo hỗn hợp quá lâu sẽ được tạo ra bởi keo hỗn hợp trong sản xuất sản phẩm cao su.và các nhà thúc đẩyCác chất keo hỗn hợp có một thời gian cửa sổ hoạt động nhất định. Trong thời gian này cao su có thể thực hiện các hoạt động xử lý như mở rộng áp suất, ép và hóa thạch.khi keo trộn được đặt quá lâu, đặc biệt là trong môi trường nhiệt độ cao và độ ẩm cao, một số phản ứng liên kết chéo hoặc tiền sulfure có thể xảy ra bên trong.Khó khăn xử lý đã tăng lênCác vấn đề phổ biến trong việc đặt keo hỗn hợp bao gồm:
1Giảm thanh khoản: Độ nhớt của cao su tăng lên và khó thực hiện các hoạt động chế biến tiếp theo.
2. Một phần của sự bốc thạch trước: cường độ của collagen tăng lên, khiến nó bị sulfate trước trong quá trình chế biến, và không thể đạt được hiệu ứng bốc thạch lý tưởng.
3. Tăng nguy cơ bị cháy: Khi plasma với thời gian quá lâu được đặt ở nhiệt độ cao, nó rất dễ xảy ra trong hiện tượng cháy và không thể tiếp tục chế biến.Để tiết kiệm keo trộn quá dài, chúng ta có thể thực hiện các biện pháp sau:
2. Sưởi ấm và tinh chế lại: khôi phục tính lỏng của keo và sưởi ấm và sưởi ấm là một biện pháp khắc phục phổ biến. Nó đặc biệt phù hợp với bên trong cao su.Một số tình huống liên kết chéo xảy raBằng cách sưởi ấm đúng cách, bạn có thể làm mềm cao su, giảm độ nhớt của nó, và làm cho nó trở lại thanh khoản tốt.nhiệt độ sưởi ấm nên được kiểm soát giữa 60 ° C và 90 ° C để ngăn ngừa phản ứng nhiệt độ quá mức từ nhiệt độ quá mứcThời gian sưởi ấm cũng nên được kéo dài đến 1,5 lần đến 2 lần để đảm bảo cao su có thể được phân tán hoàn toàn và trộn đồng đều.
1. Đặt keo hỗn hợp trong môi trường 75 ° C để đảm bảo rằng nhiệt độ không vượt quá 90 ° C, để không gây ra sương hóa sớm.
2. Tăng thời gian trộn và mở rộng đến 1,5 lần thời gian trộn thông thường. Ví dụ, thời gian trộn ban đầu 10 phút có thể được mở rộng đến 15-20 phút.
3. Kiểm tra tính lỏng và độ nhớt của keo trong thời gian thực, điều chỉnh nhiệt độ hỗn hợp và thời gian kịp thời để đảm bảo rằng cao su có hiệu suất xử lý tốt.Thông qua phương pháp này, tính thanh khoản của plasma nhựa nhựa quá dài có thể được khôi phục hiệu quả để tránh khó khăn trong chế biến do giảm thanh khoản.
3. Thêm nhựa hoặc chất làm mềm: Thêm chất nhựa hoặc chất làm mềm có độ đàn hồi keo là một biện pháp khắc phục phổ biến khác. Bằng cách tăng chất nhựa, độ nhớt của keo có thể giảm,và tính linh hoạt và dẻo dai của nó có thể được cải thiệnCác chất làm mềm được sử dụng phổ biến bao gồm dầu paraffin, dầu Dilin (DOP) và dầu cycloid.Lượng bổ sung thường được kiểm soát giữa 5% và 10% tổng lượng cao su.Việc sử dụng chất làm mềm không chỉ có thể khôi phục tính lỏng của keo, nhưng cũng cải thiện hiệu suất xử lý của nó.
Những gợi ý:
1Lượng chất làm mềm nên được điều chỉnh theo tình huống cụ thể của cao su, và nó thường được kiểm soát ở mức 5% -10% tổng trọng lượng.5-10 kg chất làm mềm có thể được thêm vào 100 kg keo hỗn hợp.
2Sự phân bố đồng đều của chất làm mềm là rất quan trọng đối với hiệu suất cuối cùng, vì vậy thời gian trộn nên được kéo dài một cách thích hợp để đảm bảo rằng chất làm mềm được trộn hoàn toàn với cao su.
3. chất làm mềm quá mức sẽ ảnh hưởng đến tính chất cơ học và độ bền của cao su,vì vậy mối quan hệ giữa liều lượng của chất làm mềm và hiệu suất của cao su cần phải được cân bằng cẩn thận- Thêm chất làm mềm có thể khôi phục độ đàn hồi và hiệu suất chế biến của keo đến một mức độ nhất định, đặc biệt là khi keo được dự định một phần.Thêm keo trộn tươi hoặc keo thô Đối với một số keo tiền sulfide, nhiệt đơn giản và chất làm mềm có thể không hoàn toàn phục hồi hiệu suất chế biến của nó.bạn có thể điều chỉnh công thức để thêm keo trộn tươi hoặc keo thô để pha loãng phần mà phần tiền chế đã được pha loãng, do đó cải thiện hiệu suất chế biến tổng thể của nó.
Các gợi ý hoạt động:
1Nên thêm một tỷ lệ keo trộn tươi hoặc keo thô lên 10% -30% tổng trọng lượng cao su.Có thể thêm 10-30 kg keo trộn tươi hoặc keo thô.
2Thời gian trộn nên được kéo dài đến 1,3-1,5 lần để đảm bảo rằng cao su mới và cũ được trộn hoàn toàn.
3Thêm keo mới có thể làm giảm mật độ liên kết chéo của cao su tổng thể và cải thiện độ dẻo dai và hiệu suất chế biến.một số khu vực trước sulfide của keo lão hóa có thể được pha loãng hiệu quảV. Tiêu thụ lưu huỳnh loãng: làm chậm phản ứng hóa thạch.keo hỗn hợp đã được đặt trong một thời gian dài có thể đã mất hoạt động của một phần của chất hóa thạch, dẫn đến keo có biểu hiện ung thư thạch cao bất thường hoặc ung thư thạch cao không đủ trong quá trình ung thư thạch cao tiếp theo.liều lượng lưu huỳnh pha loãng có thể làm chậm phản ứng sulfure và kéo dài thời gian cửa sổ chế biến cao su.
Khuyến nghị hoạt động:
1Nó được khuyến cáo để giảm liều lượng của một chất hóa thạch bằng 10% -20%. ví dụ, trong trường hợp 2% trong công thức ban đầu, nó có thể được giảm xuống còn 1,6% -1,8%.
2Sau khi giảm chất hóa thạch, phản ứng hóa thạch sẽ chậm lại, có thể kéo dài thời gian hoạt động của cao su và tránh bị cháy sớm trong quá trình chế biến.Trong khi giảm lượng sulfurizer, you can adjust the impact of reducing the amount of vulcanizer by adjusting the proportion of other additives (such as promoters and activists) to ensure that the final vulcanization performance of the glue meets the requirements.
6. Thêm chống sâu: kéo dài thời gian đốt cháy để ngăn ngừa thạch cao sớm của răng răng dày đặc được sử dụng để trì hoãn thời gian lớp phủ của cao su,có thể ngăn ngừa hiệu quả sự hóa thạch sớm trong quá trình trộn và chế biếnVai trò chính của chất chống sâu là ức chế hoạt động của chất bốc lưu, do đó nó duy trì một thời gian cửa sổ hoạt động dài hơn trong quá trình chế biến.Các thuốc chống sốc thường được sử dụng bao gồm CTP (sulfurbinylbenamidide dựa trên N-Ringji) và PVI (Prevulcanization Inchibitor).
Những gợi ý:
1Số lượng chống hố được khuyến cáo là 0,2% - 0,5% tổng trọng lượng cao su. Ví dụ, 200-500 gram chống hố có thể được thêm vào 100 kg keo hỗn hợp.
2. Anti - cavity nên được thêm vào giai đoạn đầu của trộn để đảm bảo rằng nó có thể được trộn hoàn toàn với các thành phần khác và tạo ra hiệu ứng chống lấy nét tốt nhất.
3. Trong khi thêm anti -cavity, the proportion of sulfurizers and promoters may need to be appropriately adjusted to ensure that the glue can eventually achieve the ideal vulcanization effect while delaying the vulcanization reactionThông qua việc sử dụng chất chống cavia, thời gian làm than của cao su có thể được kéo dài đáng kể, giảm nguy cơ sưởi ấm lớp phủ trong quá trình xử lý nhiệt độ cao.
7Điều chỉnh toàn diện và tối ưu hóa quy trình Trong hoạt động thực tế, các biện pháp trên thường cần được sử dụng trong sử dụng toàn diện để đạt được biện pháp khắc phục tốt nhất.trong khi thêm chất làm mềm, bạn có thể thêm một số lượng thích hợp của chất chống sâu, hoặc thêm keo mới để khắc phục keo hỗn hợp sulfurized trước bằng cách điều chỉnh công thức.các yêu cầu của sản phẩm cuối cùng, và các điều kiện cụ thể của quá trình chế biến là cần thiết để điều chỉnh các tham số một cách linh hoạt.
Thông qua một loạt các điều chỉnh quy trình, keo hỗn hợp quá dài có thể khôi phục hiệu suất chế biến và áp dụng lại cho sản xuất sản phẩm cao su.
Thông qua các biện pháp khắc phục hợp lý, việc đặt keo trộn dài có thể khôi phục hiệu suất chế biến của nó ở một mức độ nhất định và áp dụng lại cho sản xuất.bổ sung chất làm mềm, điều chỉnh công thức và chống tập trung đều là biện pháp khắc phục hiệu quả.và đảm bảo chất lượng của sản phẩm cuối cùngTrong tương lai, với sự tiến bộ của công nghệ, sự phát triển của công nghệ chống tập trung và thuốc sẽ mang lại nhiều cơ hội đổi mới và ứng dụng cho ngành công nghiệp cao su.