Ứng dụng thủy lực niêm phong piston SPGW máy đào xi lanh thủy lực

Video khác
October 22, 2025
Kết nối danh mục: Con dấu xi lanh thủy lực
Tóm lại: Khám phá Phốt Piston Thủy lực SPGW, một giải pháp làm kín nhỏ gọn và hiệu suất cao được thiết kế cho xi lanh máy xúc và thiết bị hạng nặng. Được thiết kế cho các ứng dụng bị giới hạn về không gian, phốt này mang lại hiệu suất không rò rỉ, tích hợp chống đùn và tăng cường khả năng chống mài mòn. Hoàn hảo cho các môi trường khắc nghiệt, nó đảm bảo độ tin cậy và tuổi thọ trong hệ thống thủy lực.
Đặc điểm sản phẩm liên quan:
  • Thiết kế siêu nhỏ gọn, tối ưu cho các thiết kế xi-lanh hạn chế về không gian.
  • Chức năng chống đùn tích hợp loại bỏ sự cần thiết của vòng đệm dự phòng riêng.
  • Hợp chất polyurethane cao cấp cung cấp khả năng chống mòn cao hơn trong môi trường mài mòn.
  • Thiết kế rãnh đơn giản làm giảm thời gian lắp ráp và chi phí.
  • Hiệu suất đã được chứng minh với hàng triệu chu kỳ trong các ứng dụng thợ đào được thử nghiệm trên thực địa.
  • Thiết kế ma sát thấp với hình dạng môi tối ưu để giảm hiện tượng dính-trượt.
  • Lớp niêm phong được kích hoạt bằng áp suất tăng hiệu suất khi tăng áp suất hệ thống.
  • Sự ổn định nhiệt duy trì tính toàn vẹn của niêm phong trong phạm vi nhiệt độ hoạt động rộng.
Câu hỏi thường gặp:
  • Các thiết bị niêm phong píton thủy lực SPGW phù hợp với các ứng dụng nào?
    Phớt piston thủy lực SPGW rất lý tưởng cho xi lanh thủy lực máy xúc, máy móc xây dựng, thiết bị nông nghiệp, máy móc khai thác mỏ, máy ép thủy lực nhỏ gọn, máy ép phun và hệ thống tự động hóa công nghiệp.
  • Vật liệu nào được sử dụng trong Phốt piston thủy lực SPGW?
    Phớt được làm từ hợp chất polyurethane gia cường, mang lại khả năng chống mài mòn và độ bền xé vượt trội. Các vật liệu thay thế bao gồm vật liệu composite PTFE để giảm ma sát cực thấp, hợp chất HNBR để tăng cường khả năng kháng hóa chất và các công thức tùy chỉnh cho các yêu cầu cụ thể.
  • Làm thế nào để tôi cài đặt và bảo trì Phốt Piston Thủy lực SPGW?
    Đảm bảo bề mặt rãnh sạch, không có gờ và bôi trơn tương thích trong quá trình lắp đặt. Sử dụng dụng cụ lắp đặt để tránh làm hỏng môi và lắp đặt với mặt áp suất hướng về đúng hướng. Để bảo trì, thường xuyên kiểm tra phớt, duy trì độ sạch của chất lỏng và thay thế trong các kỳ đại tu theo lịch trình.